
产品名称:高效涡流选粉机
1、颗粒粒径分布合理选粉效率是传统o-sepa的2倍;
2、主轴电机功率下降50%;
3、成品粒给范围更宽;
4、采用双笼转子结构,实现超细分选。
产品简介
被撒料盘和大风叶两次分选后的物料(d<150μm)继续上升进入分级区:平面涡流分级区。含尘气流在旋转的笼形转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下,使不符合成品要求的粗粉进一步被 选出,因粗颗粒产生的惯性离心力要大于涡流的向心吸力,粗颗粒被抛向周围的立式导向叶片,撞击后失去动能,落到中粗粉锥中,经中粗粉锁风阀排除。符合要求的细粉(d<60mm)穿过笼子进入其内部,随循环风进入布置在选粉室四周的分离器中,被收集形成成品细粉。
产品优势
1、分级原理先进。采用o-sepa的分级原理(即由导向叶片与笼形转子组成的涡流分级区)设计分级区域,增设分散和预分级区域将分散与选粉(分离)区域有效分开,极大的提高了物料的分散度,减轻了主分级区域的负荷及物料相互干扰作用。采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得分级圈表面气体流场均匀而稳定,任何一处的气流相对误差均<5%,为 分级创造了条件。
2、性能好、效率高。高效涡流式选粉机由于采用两级选粉、三级分散,可以将物料“一分为三”,即粗粉(d>150μm)、中粉(60μm
4、细度调节容易。只要改变转子的转速 可以将成品的细度控制在250~500㎡/kg勃氏比表面积范围内。
5、选粉能力大。高效涡流选粉机的直径可在φ1.9~φ4.75m之间,相应的选粉能力为25~300t/h。
6、适应性强。高效涡流式选粉机结构紧凑,体型窄小,加之可将物料进行多级分离,因而适应性强,可用于任何粉磨设备所组成的粉磨系统,非常适用于将开流粉磨系统改造为圈流粉磨系统,更适合于改造普通型的选粉机,尤其是对带有辊压机的半终粉磨和终粉磨系统,使得到****的配合。
7、使用寿命长。选粉机易损部位耐磨件:如分级撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率极低。采用新型合金板作内衬,有效延长其使用寿命。
8、改善水泥质量。由于高效涡流选粉机选粉效率高、精度高,减少了物料过粉磨现象,成品的颗粒粒径分布狭窄,级配组成合理,增高水泥中微细粉含量,3~30μm的含量达65%以上,而<3μm的含量仅占5%左右,从而提高了水泥的强度。
产品细节
技术参数表
型号 |
产品细度R0.08(%) |
处理风量(m3/h) |
转速 (rpm) |
电机功率(kw) |
****处理风量(t/h) |
产量 (t/h) |
MT250 |
0~3 |
15000 |
250~500 |
11 |
50 |
10~18 |
MT350 |
0~3 |
21000 |
220~450 |
18.5 |
90 |
15~28 |
MT-500 |
0~3 |
30000 |
180~400 |
22 |
120 |
20~40 |
MT750 |
0~3 |
45000 |
160~340 |
30 |
150 |
30~50 |
MT1000 |
0~3 |
60000 |
130~300 |
37 |
210 |
40~70 |
MT1250 |
0~3 |
75000 |
130~280 |
45 |
250 |
50~85 |
MT1500 |
0~3 |
90000 |
130~260 |
55 |
300 |
75~100 |
MT1750 |
0~3 |
105000 |
120~250 |
75 |
360 |
85~120 |
MT2000 |
0~3 |
120000 |
120~240 |
75 |
420 |
110~140 |
MT2500 |
0~3 |
150000 |
110~200 |
90 |
520 |
130~170 |
MT3000 |
0~3 |
180000 |
110~180 |
110 |
600 |
150~200 |
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