如何降低转筒烘干机耗电量

1、可增加变频器的使用：使用变频器后可以节约30%的电量。还能使转筒烘干机变频器会整体设备的噪音会下降很多，使设备的寿命也会延长。 

2、改造进料管角度：只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与转筒烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体下料溜管提高后既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管物料自然下落形成料幕与高温气体直接接触热交换率提高。

3、将进料端螺旋输送叶片去掉：改为三角形筋板可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速并充分吸收热量提高热交换率并能够降低转筒烘干机前端温度避免烧坏筒体及挡料圈。

4、 加设基地X形扬料板：削减热空泛延伸物料停留时刻，进步热交换功率，削减高温气体的丢失。装置部位可从转筒烘干机中部开端顺次向机头端装置3-5组扬料板间隔间隔0.5~1m每组6块X形扬料板。但接近机头端3m内不能装置(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低容易发生黏附)否则会影响全体烘干功率。