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把粉尘废水“关在厂区里”,武汉探索环保砂石破碎生产线

作者: 点击:343  发布日期:2022年03月03日

中国砂石骨料网 2022-03-01

27日,在江夏区金龙大街的中建商砼江夏厂区内,一套砂石破碎生产线正在紧张安装。这是武汉探索新型环保预拌商品砼一体化生产的新招式,希望把卵石、废弃混凝块的破碎生产线关进一个封闭的原料仓里,同时,把生产过程中所产生的粉尘、废水统统关在厂区里,加以回收再利用。

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注册环境影响评价师郭胜介绍项目的环保措施

 

为保护自然生态,我国禁止开采天然河沙,但建筑市场的需求旺盛。因此,人们探索将卵石或其他一般工业废弃物进行破碎,制成建筑用砂石料(简称机制砂)。

 

从项目业主方了解到,这一项目总投资1000万元,主要是将一条砂石破碎生产线安装在一个封闭的原料库里,再将直径在5—30厘米的石子加工为直径2.7厘米以下的石子(中间产品),然后直接输送至商品砼生产线,与砂子、水泥等混合 *后形成商品砼。预计投产后可实现年产新型环保预拌商品砼100万立方米。

 

粉尘,是这个项目的头号拦路虎。据负责该项目环境咨询服务的注册环境影响评价师、武汉友朋环保公司负责人郭胜介绍,为了防止粉尘外溢,这条破碎生产线安装在采取全封闭设计的原料仓中,通过仓顶雾化洒水、出料口雾化洒水等设施进行降尘;破碎、振动筛选工段,使用全密闭的钢结构;利用脉冲反吹袋式除尘设备进一步收集其余粉尘。

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相关人员讨论项目的环保细节

 

根据测算,采取以上措施后,这条生产线每年向环境空气中颗粒物的排放量约为0.28吨;与野外的露天无相应环保措施的同类型生产线相比较,这个项目每年能减少1129.72吨颗粒物的排放量。

 

另外,该厂区还配置有雨、污水收集管网及污水回用系统,项目初期雨水、搅拌机冲洗水、车辆及地面清洗水、道路抑尘水,统统留在厂区里,通过管网收集后进入污水处理系统(三级沉淀池)处理后,分别回用于生产,不对外排放,据此每年可节约0.35万吨的水资源。

 

武汉市生态环境局江夏区分局工作人员郑佑名介绍,机制砂与混凝土一体化封闭生产,对生产余料进行回收利用,这种模式是一种有益的探索,它符合 产业政策,节约国土利用空间,满足环保要求,有利于打好蓝天、碧水保卫战。


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